LPG serija centrifugalnog raspršivača za sušenje velike brzine na prodaju
Opisi
Sušenje raspršivanjem je tehnologija koja se najviše koristi u tehnologiji oblikovanja tekućina iu industriji sušenja. Tehnologija sušenja je najprikladnija za proizvodnju čvrstih praškastih ili čestičnih proizvoda iz tekućih materijala, kao što su: otopina, emulzija, suspenzija i stanja paste koja se može pumpati, iz tog razloga, kada veličina čestica i distribucija konačnih proizvoda, sadržaj zaostale vode, masa gustoća i oblik čestica moraju zadovoljiti precizne standarde, sušenje raspršivanjem jedna je od najpoželjnijih tehnologija.
Video
LPG serija sušilica za raspršivanje koristi centrifugalni raspršivač velike brzine kako bi se osiguralo brzo i ravnomjerno sušenje tekućih materijala. Ovaj inovativni dizajn raspršuje dovodnu tekućinu u fine kapljice, koje se zatim trenutno suše strujanjem vrućeg zraka. Rezultat je fin i ujednačen prah bez ikakvih komadića ili grudica.
Jedna od glavnih značajki LPG serije sušilica za raspršivanje je njihova izvrsna učinkovitost sušenja. Protok vrućeg zraka koji stvara oprema doseže visoke temperature i učinkovito isparava vlagu u tekućem dovodu. Ovo značajno skraćuje vrijeme sušenja, što ga čini idealnim za proizvodne procese koji su vremenski osjetljivi. Dodatno, podesive temperature sušenja i protok zraka pružaju maksimalnu kontrolu nad uvjetima sušenja, osiguravajući optimalne rezultate za svaku primjenu.
Sušilica za raspršivanje serije LPG također ima upravljački sustav jednostavan za korištenje za jednostavno rukovanje i nadzor. Opremljeni naprednim senzorima i indikatorima, operateri mogu jednostavno podešavati i nadzirati parametre sušenja, osiguravajući dosljednu i preciznu izvedbu sušenja. Ova sušilica također ima čvrstu konstrukciju s visokokvalitetnim materijalima koji su otporni na koroziju i habanje, osiguravajući dugotrajnu izdržljivost i minimalne zahtjeve za održavanjem.
Ova centrifugalna raspršivačka sušilica velike brzine prikladna je za različite tekuće materijale, uključujući farmaceutske proizvode, prehrambene sastojke, spojeve, keramiku i još mnogo toga. Učinkovito suši otopine, emulzije, suspenzije i druge tekuće oblike, što rezultira prašcima spremnim za upotrebu koji zadovoljavaju najviše standarde kvalitete.
Princip rada
Sušilica za raspršivanje za otvoreni ciklus i protok, centrifugalna atomizacija. Nakon sušenja zraka srednje rano, srednje učinkoviti filtri za zrak i filtrirani u skladu s uputama za rad izvlačenjem, a zatim zagrijavani pomoću visokoučinkovitog filtra grijača u raspršivaču vrućeg zraka koji suši glavni toranj. Nakon što je tekući materijal u skladu s uputama za rad peristaltičke pumpe, raspršivač u rotaciji velike brzine, centrifugalna sila se raspršuje u male kapljice. U glavnom tornju za sušenje raspršivanjem s vrućim zrakom u malim kapljicama, potpunom kontaktnom sušenju izmjenom topline s proizvodom duž određenog puta, zatim kroz ciklon kako bi se postiglo odvajanje, kruti materijal se skuplja, filtrira, a zatim plinoviti medij, a zatim se ispušta. Sprej za cijeli sustav jednostavan za čišćenje, bez slijepih ulica, u skladu sa GMP zahtjevima.
Bodovi:
1. Kontakt s kapljicama vrućeg zraka: dovoljna količina vrućeg zraka koja ulazi u komoru za sušenje raspršivanjem mora se uzeti u obzir smjerom i kutom protoka vrućeg plina, te je li to protok, protustrujni ili miješani protok, kako bi se osigurao puni kontakt s kapljicom dovoljna izmjena topline.
2. Sprej: Sustav raspršivača Spray Dryer mora osigurati jednoliku distribuciju veličine kapljica, što je bitno. Jer kako bi se osigurala prolazna stopa kvalitete proizvoda.
3. I kut konusa dizajna cjevovoda: Dobivamo neke empirijske podatke iz proizvodnje gotovo tisuću jedinica grupe Spray Dryer i možemo ih podijeliti.
Značajka:
1. Brzina sušenja raspršivanjem, kada se tekućina materijala atomizira, površina se značajno povećala, s vrućim zrakom u kontaktu s procesom, trenutak može biti 95% -98% isparavanje vlage, vrijeme sušenja od samo nekoliko sekundi, posebno za materijale osjetljive na toplinu suho.
2. Proizvod ima dobru ujednačenost, veću fluidnost i topljivost, čistoću i dobru kvalitetu.
3. Proizvodni proces sušilice s raspršivanjem je pojednostavljen, kontrole jednostavne za rukovanje. Za sadržaj vlage od 40-60% (za posebne materijale, do 90%) tekućina se može osušiti u praškasti proizvod, nakon sušenja bez drobljenja i prosijavanja kako bi se smanjili proizvodni procesi, poboljšala čistoća proizvoda. Za veličinu, nasipnu gustoću, vlagu, unutar određenog raspona može se podesiti promjenom radnih uvjeta, kontrola i upravljanje su vrlo praktični.
Tehnički parametar
| Model/Artikl | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000. godine | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| temperatura ulaznog zraka (°C) | 140-350 Automatsko upravljanje | ||||||||||||||
| izlazna temperatura zraka (°C) | 80-90 (prikaz, stručni). | ||||||||||||||
| Atomizirajući način | Centrifugalni raspršivač velike brzine （mehanički prijenos） | ||||||||||||||
| Isparavanje vode gornja granica (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000. godine | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Gornja granica brzine (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Promjer diska za prskanje (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 (prikaz, stručni). | Prema zahtjevima tehničkog procesa | ||||||||||
| izvor topline | Struja | para + struja | Para + struja, lož ulje, plin, peć na toplo zračenje | ||||||||||||
| Električna snaga grijanja gornja granica (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Korištenje drugog izvora topline | |||||||||
| Dimenzije (D׊×V) (m) | 1,6×1,1×1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5×2,8×5,5 | 5,2×3,5×6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5×6×8 | 12,5×8×10 | 13,5×12×11 | 14,5×14×15 | Određuje se prema stvarnom stanju | |||||
| Proizvod u prahu stopa oporavka | oko 95% | ||||||||||||||
Kratak
Sušilica raspršivanjem, toranj za sušenje raspršivanjem je proces oblikovanja tekućine, a industrija procesa sušenja se najčešće koristi. Najprikladniji za proizvodnju praha od suspenzijskih emulzija, otopina, emulzija i tekućih pasta, granuliranih čvrstih proizvoda. Stoga, kada su raspodjela veličine čestica gotovog proizvoda, sadržaj preostale vlage, nasipna gustoća i oblik čestica u skladu sa standardom preciznosti, sušilica za raspršivanje idealna je za proces sušenja.
Dijagram toka
Primjena
Kemijski proizvodi: PAC, disperzne boje, reaktivne boje, organski katalizatori, silicij, prašak za pranje, cinkov sulfat, silicij, natrijev silikat, kalijev fluorid, kalcijev karbonat, kalijev sulfat, anorganski katalizatori, svaka i druge vrste otpada.
Hrana: aminokiseline, vitamini, jaja, brašno, koštano brašno, začini, proteini, mlijeko u prahu, krvno brašno, sojino brašno, kava, čaj, glukoza, kalijev sorbat, pektin, arome i mirisi, sok od povrća, kvasac, škrob itd. .
Keramika: glinica, cirkonij, magnezij, titan, titan, magnezij, kaolin, glina, razni feriti i metalni oksidi.
