Sušenje raspršivanjem je tehnologija koja se najčešće koristi u tehnologiji oblikovanja tekućina i u industriji sušenja. Tehnologija sušenja najprikladnija je za proizvodnju krutih praškastih ili čestičnih proizvoda iz tekućih materijala, kao što su: otopine, emulzije, suspenzije i pumpabilne paste, iz tog razloga, kada veličina i raspodjela čestica konačnog proizvoda, sadržaj preostale vode, gustoća mase i oblik čestica moraju zadovoljavati precizne standarde, sušenje raspršivanjem je jedna od najpoželjnijih tehnologija.
Sušilica raspršivanjem serije LPG koristi centrifugalni raspršivač velike brzine kako bi se osiguralo brzo i ravnomjerno sušenje tekućih materijala. Ovaj inovativni dizajn raspršuje ulaznu tekućinu u fine kapljice, koje se zatim trenutno suše protokom vrućeg zraka. Rezultat je fini i ujednačeni prah bez ikakvih fragmenata ili grudica.
Jedna od glavnih značajki sušilica raspršivanjem serije LPG je njihova izvrsna učinkovitost sušenja. Protok vrućeg zraka koji generira oprema doseže visoke temperature i učinkovito isparava vlagu iz tekućeg ulaznog materijala. To značajno smanjuje vrijeme sušenja, što ga čini idealnim za vremenski osjetljive proizvodne procese. Osim toga, podesive temperature sušenja i brzine protoka zraka pružaju maksimalnu kontrolu nad uvjetima sušenja, osiguravajući optimalne rezultate za svaku primjenu.
Sušilica raspršivanjem serije LPG također ima jednostavan sustav upravljanja za jednostavno rukovanje i praćenje. Opremljena naprednim senzorima i indikatorima, operateri mogu jednostavno podesiti i pratiti parametre sušenja, osiguravajući dosljedne i precizne performanse sušenja. Ova sušilica također ima čvrstu konstrukciju od visokokvalitetnih materijala otpornih na koroziju i habanje, što osigurava dugotrajnu izdržljivost i minimalne zahtjeve za održavanjem.
Ova centrifugalna sušilica raspršivanjem velike brzine prikladna je za razne tekuće materijale, uključujući farmaceutske proizvode, sastojke hrane, spojeve, keramiku i drugo. Učinkovito suši otopine, emulzije, suspenzije i druge tekuće oblike, što rezultira prašcima spremnim za upotrebu koji zadovoljavaju najviše standarde kvalitete.
Raspršivač za otvoreni ciklus i protok, centrifugalna atomizacija. Nakon sušenja zrakom, srednje učinkoviti zračni filteri se filtriraju prema uputama za uporabu pomoću izvlačenja, a zatim se zagrijavaju pomoću visokoučinkovitog filtera s puhalom grijača i puhala za sušenje raspršivanjem u glavni toranj s raspršivačem vrućeg zraka. Nakon što se tekući materijal, u skladu s uputama za uporabu, peristaltička pumpa, raspršivač ubacuje u raspršivač pri velikoj brzini rotacije, centrifugalna sila se raspršuje u male kapljice. U glavnom tornju za sušenje raspršivanjem, vrući zrak u malim kapljicama suši u potpunom kontaktu izmjenom topline s proizvodom duž određenog puta, a zatim kroz ciklon radi postizanja odvajanja, kruti materijal se skuplja, filtrira, a zatim se filtrira u plinoviti medij, a zatim ispušta. Cijeli sustav raspršivanja jednostavan je za čišćenje, nema slijepih ulica, u skladu sa zahtjevima GMP-a.
Bodovi:
1. Kontakt s kapljicama vrućeg zraka: dovoljna količina vrućeg zraka koja ulazi u komoru za sušenje raspršivanjem mora se uzeti u obzir smjer i kut strujanja vrućeg plina, te je li riječ o strujanju, protustruji ili miješanom strujanju, kako bi se osigurao potpuni kontakt s kapljicama i dovoljna izmjena topline.
2. Raspršivanje: Sustav raspršivanja s raspršivačem mora osigurati ujednačenu raspodjelu veličine kapljica, što je bitno. Jer kako bi se osigurala prolazna stopa kvalitete proizvoda.
3. I kut konusa dizajna cjevovoda: Dobivamo neke empirijske podatke iz proizvodnje gotovo tisuću jedinica grupe za sušenje raspršivanjem i možemo ih podijeliti.
Značajka:
1. Brzina sušenja raspršivanjem, kada se tekućina materijala atomizira, površina se značajno povećava, s vrućim zrakom u kontaktu s procesom, trenutak isparavanja vlage može biti 95% -98%, vrijeme sušenja je samo nekoliko sekundi, posebno za suhe materijale osjetljive na toplinu.
2. Proizvod ima dobru ujednačenost, veću fluidnost i topljivost, čistoću i dobru kvalitetu.
3. Proizvodni proces raspršivanja sušilice je pojednostavljen, a upravljanje je jednostavno. Za sadržaj vlage od 40-60% (za posebne materijale, do 90%) tekućina se može sušiti u praškasti proizvod, nakon sušenja bez drobljenja i prosijavanja radi smanjenja proizvodnog procesa i poboljšanja čistoće proizvoda. Veličina, nasipna gustoća i vlažnost mogu se podešavati unutar određenog raspona promjenom radnih uvjeta, što je vrlo praktično za upravljanje i kontrolu.
Model/Stavka | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000. | 3000 | 4500 | 6500 | ||
temperatura ulaznog zraka (°C) | 140-350 Automatsko upravljanje | ||||||||||||||
temperatura izlaznog zraka (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
Način raspršivanja | Visokobrzinski centrifugalni raspršivač (mehanički prijenos) | ||||||||||||||
Isparavanje vode gornja granica (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000. | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Gornja granica brzine (o/min) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
Promjer diska za raspršivanje (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Prema zahtjevima tehničkog procesa | ||||||||||
izvor topline | Električna energija | para + struja | Para + struja, loživo ulje, plin, peć na vrući zrak | ||||||||||||
Električna snaga grijanja gornja granica (kw) | 12 | 31,5 | 60 | 81 | 99 | Korištenje drugog izvora topline | |||||||||
Dimenzije (D׊×V) (m) | 1,6 × 1,1 × 1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5 × 2,8 × 5,5 | 5,2 × 3,5 × 6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5 × 6 × 8 | 12,5 × 8 × 10 | 13,5 × 12 × 11 | 14,5 × 14 × 15 | Određeno prema stvarnoj situaciji | |||||
Proizvod u prahu stopa oporavka | Oko 95% |
Sušilica raspršivanjem, toranj za sušenje raspršivanjem, je proces oblikovanja tekućine i najčešće se koristi u industriji sušenja. Najprikladnija je za proizvodnju praha iz suspenzijskih emulzija, otopina, emulzija i pasta, tekućih, granuliranih čvrstih proizvoda. Dakle, kada su raspodjela veličine čestica gotovog proizvoda, sadržaj preostale vlage, gustoća u rasutom stanju i oblik čestica u skladu sa standardom preciznosti, sušilica raspršivanjem je idealna za proces sušenja.
Kemijski proizvodi: PAC, disperzne boje, reaktivne boje, organski katalizatori, silicijev dioksid, prašak za pranje rublja, cinkov sulfat, silicijev dioksid, natrijev silikat, kalijev fluorid, kalcijev karbonat, kalijev sulfat, anorganski katalizatori, svaki i druge vrste otpada.
Hrana: aminokiseline, vitamini, jaja, brašno, koštano brašno, začini, proteini, mlijeko u prahu, krvno brašno, sojino brašno, kava, čaj, glukoza, kalijev sorbat, pektin, arome i mirisi, povrtni sok, kvasac, škrob itd.
Keramika: Alumina, cirkonij, magnezij, titanijev oksid, titan, magnezij, kaolin, glina, razni feriti i metalni oksidi.
QUANPIN Sušilica Granulator Mikser
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Profesionalni proizvođač usmjeren na istraživanje, razvoj i proizvodnju opreme za sušenje, granulacije, miješalice, drobilice ili prosijavanje.
Trenutno, naši glavni proizvodi uključuju kapacitet različitih vrsta opreme za sušenje, granuliranje, drobljenje, miješanje, koncentriranje i ekstrakciju, koji doseže više od 1000 kompleta. S bogatim iskustvom i strogom kvalitetom.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobitel: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205