Slučajevi primjene opreme za vakuumsko sušenje kvadratnih površina

• Evo nekoliko slučajeva primjene kvadratne opreme za vakuumsko sušenje:
  

  U farmaceutskoj industriji

  • Sušenje lijekova osjetljivih na toplinu: Mnogi farmaceutski sastojci osjetljivi su na toplinu i skloni su razgradnji, aglomeraciji ili kvarenju na visokim temperaturama. Kvadratna oprema za vakuumsko sušenje prikladna je za sušenje takvih materijala na niskim temperaturama. Na primjer, u proizvodnji određenih antibiotika, sirovine se stavljaju u kvadratnu vakuumsku sušilicu. U uvjetima vakuuma, vrelište otapala u materijalu se smanjuje, a pogonska sila prijenosa topline se povećava, što omogućuje učinkovito sušenje na relativno niskoj temperaturi. To osigurava stabilnost i učinkovitost antibiotskih sastojaka uz zadovoljavanje GMP zahtjeva za farmaceutsku proizvodnju.

  U kemijskoj industriji

  • Sušenje organskih otapala – koja sadrže kemikalije: Neki kemijski proizvodi sadrže organska otapala koja je potrebno regenerirati tijekom procesa sušenja. Kvadratne vakuumske sušilice mogu biti opremljene kondenzatorima za regeneraciju organskih otapala tijekom sušenja kemikalija. Na primjer, u proizvodnji određenih smola, prekursori smole se otope u organskim otapalima. Nakon što se stave u kvadratnu vakuumsku sušilicu, otapalo se isparava pod vakuumom i regenerira kroz kondenzator, što ne samo da postiže sušenje smole, već i smanjuje onečišćenje okoliša i troškove proizvodnje.
  • Sušenje kemijskih prahova: U proizvodnji kemijskih prahova poput titanijevog dioksida, za sušenje mokrog praha može se koristiti kvadratna oprema za vakuumsko sušenje. Statički način sušenja kvadratne vakuumske sušilice osigurava da čestice praha ostanu netaknute i da se ne lome lako ili ne aglomeriraju tijekom procesa sušenja, održavajući veličinu čestica i morfologiju praha.

  U prehrambenoj industriji

  • Sušenje mješavina energetskih pića: Za proizvođače mješavina energetskih pića, proizvodni proces često uključuje sušenje suspenzija ili pasta u prah. U tu svrhu može se koristiti kvadratna oprema za vakuumsko sušenje. Oprema može kontinuirano puniti suspenziju. Prvo se suspenzija stavlja na sušilicu, a dio vlage se ekstrahira. Zatim se šalje kroz liniju visokog vakuuma za daljnje sušenje dok se potpuno ne pretvori u prah. Ovaj proces može poboljšati učinkovitost proizvodnje i uštedjeti energiju. U usporedbi s tradicionalnim metodama sušenja, vakuumsko sušenje može bolje zadržati hranjive tvari i okuse sastojaka mješavine energetskih pića.