Pripreme za ugradnju opreme obložene staklom

1. Upotreba i oštećenja opreme obložene staklom široko se koristi u kemijskoj industriji. Sloj glazure od staklene glazure pričvršćen na površinu željezne gume je gladak i čist, izuzetno otporan na habanje, a njegova korozijska otpornost na različite anorganske organske tvari nema nehrđajućeg čelika i inženjerske plastike; Oprema obložena staklom ima mehaničku čvrstoću opće metalne opreme. Također ima karakteristike koje opća metalna oprema nema: spriječiti da se materijal pogorša i mijenja, kako bi se izbjeglo razdvajanje metala
● Koristi i oštetiti
Oprema obložena staklom široko se koristi u kemijskoj industriji. Sloj glazure od staklene glazure pričvršćen na površinu željezne gume je gladak i čist, izuzetno otporan na habanje, a njegova korozijska otpornost na različite anorganske organske tvari nema nehrđajućeg čelika i inženjerske plastike; Oprema obložena staklom ima mehaničku čvrstoću opće metalne opreme, također ima karakteristike koje obična metalna oprema nema: sprečavanje propadanja materijala i promjene boje, izbjegavanje zagađenja metalnog iona i niske cijene, prikladnog i praktičnog. Stoga je oprema obložena staklom prvi izbor za fine kemijske industrije poput lijekova, boja i prerade hrane.

Budući da je obloga obložena staklom krhki materijal, a oštri radni uvjeti ne dopuštaju da ima sitne pukotine, ona zahtijeva posebnu njegu tijekom prijevoza, ugradnje i upotrebe njegove opreme, a također obraća pažnju na održavanje. Osigurajte sigurnu upotrebu uređaja.

Uprkos tome, oštećenje opreme obložene staklom i dalje postoji zbog sljedećih razloga:
1. nepravilne metode transporta i instalacije;
2. Tvrdi predmeti poput metala i kamenja uvučeni su u materijal kako bi utjecali na zid uređaja;
3. Temperaturna razlika između vrućeg i hladnog udara je prevelika, što prelazi navedene zahtjeve;
4. Snažna kiselina i jaki alkalni materijali korodiraju pod uvjetima visoke temperature i visoke koncentracije;
5. Upotreba preopterećenja u abrazivnim uvjetima.

Osim toga, postoje faktori poput nepravilnog uklanjanja stranih predmeta i loše kvalitete sloja cakline. Istraživanjem poduzeća koji koriste opremu za sušilicu vakuuma sa staklom saznali smo da ako se nađe oštećenja, mora ga rastaviti i prevesti do svog proizvođača kako bi obnovio sloj cakline. Ova metoda ima ozbiljan otpad i utječe na proizvodnju. Pogotovo u današnjoj cijeni opreme značajno su se povećale. Stoga je, uz sve širu primjenu opreme obložene staklom, postalo potrebno pronaći jednostavnu i brzo popravljanje tehnologije za staklenu oblogu, a keramičko sredstvo za popravak metala stakla (sredstvo za popravak reaktora obloženog staklom) Kao što vremena zahtijevaju.

2. Tehnologija popravljanja legura od titana
Agent za popravak je jednostavan za upotrebu, uglavnom prema sljedećih pet koraka:
● Površinski tretman za uklanjanje naslaga na oštećenom dijelu, koristite kutnu ili ravnu brusilicu za brušenje kako biste brusili dio koji će se popraviti, princip je "grubiji to bolji", i na kraju čisti i odgojite acetonom ili alkoholom (ruke, predmeti nisu dopušteni.
● Sastojci izlijte osnovni materijal i sredstvo za očvršćivanje na radnoj ploči prema njihovim proporcijama i temeljito ih pomiješajte kako bi formirali tamnu gumenu spoj.

3. Boja
● Nanesite pripremljeni spoj R -tipa na površinu popravljenog dijela gumenim strugačem, strugajte mjehuriće zraka, osigurajte da je površina u bliskom kontaktu s agensom za popravak i izliječite na 20 - 30 ℃ tokom 2 sata.
● Pripremljeni materijal s tipa S na površinu materijala tipa R pomoću alata. Općenito, potrebno je obojiti dva sloja intervalom većem od 2 sata. Pazite da ga sada koristite.
4. Pod uvjetom od 20 ℃ -30 ℃, mehanička obrada može se provesti za 3 do 5 sati, a potrebno je više od 24 sata za potpunu izlječenje. Vrijeme stvrdnjavanja može se skratiti kada je debljina premaza visoka, a temperatura visoka.

5. Efekt stvrdnjavanja može se provjeriti slušanjem zvuka koji se baca. Korištene alate treba odmah očistiti deterdžentom.
Upotreba sredstva za popravak legure od titana na opremi emajla je vrlo učinkovita. Njegov jednostavan i praktičan učinak ne samo da štedi puno radne snage i materijalnih resursa za vašu tvrtku, već i donosi znatne ekonomske koristi.