Rotary Flash sušilica četiri glavna metoda dizajna procesa

Sažeci:

Rotary Flash sušilica Nova oprema pomoću različitih uređaja, poput upotrebe različitih uređaja za hranjenje, tako da hranjenje kontinuiranog i stabilnog postupka hranjenja neće proizvesti premošćivanje fenomena; Dno sušilice s posebnim uređajem za hlađenje, kako bi se izbjegao materijal na dnu visokotemperaturnog područja fenomena zalijepljenja za zid i propadanje; Upotreba posebnog pneumatskog uređaja za brtvljenje i uređaja za hlađenje ležaja, učinkovito proširuje radni vijek prijenosnog dijela ...

Rotary Flash sušilica nova oprema pomoću različitih uređaja, poput upotrebe različitih uređaja za punjenje, tako da punjenje kontinuiranog i stabilnog postupka punjenja neće proizvesti fenomen premošćivanja; dno sušilice pomoću posebnog uređaja za hlađenje, kako bi se izbjegao materijal u dnu površine visoke temperature fenomena zalijepljenog zida i propadanja; Upotreba posebnog pneumatskog uređaja za brtvljenje i uređaja za hlađenje ležaja, učinkovito proširuje vijek trajanja dijela prijenosa; Upotreba posebnog uređaja za raspodjelu vjetra za smanjenje otpora opreme i učinkovito osiguravanje volumena zraka za obradu sušilice; Komora za sušenje opremljena je prstenom za ocjenjivanje i ciklonom, može prilagoditi finuvu materijala i konačnu vlagu; Upotreba uređaja za miješanje i drobljenje, materijal za proizvodnju snažnog smicanja prihvaća poseban uređaj za odvajanje zraka, koji smanjuje otpornost opreme i učinkovito pruža preradu volumena zraka sušilice; Komora za sušenje opremljena je prstenom za ocjenjivanje i ciklonskom listom, koji mogu prilagoditi finoću i konačnu vlagu materijala; Prihvaća uređaj za miješanje i drobljenje, koji stvara snažno smicanje, puhajući plutajući i rotirajući učinak na materijal; Prihvaća zračni filter, separator ciklona i prašinu vrećice, koji mogu učinkovito ukloniti prašinu i izbjeći zagađenje okoliša i materijala. Ova oprema ima snažnu masu i prijenos topline, visoki intenzitet proizvodnje, kratko vrijeme sušenja i vrijeme kratkih materijala. Dakle, danas od iskusnih proizvođača opreme za sušenje područja Changzhou kako bi vas upoznali s rotacijskom flash sušilicom četiri glavne metode dizajna procesa!

I. Određivanje komore za sušenje
Obrada rotacijske flash sušilice Dio intenziteta materijala isparavanja, glasnoća do toplinske metode je teorijski dizajn metode sušilice rotacijske bljeskalice, ali je teško odrediti ključni volumen ove metode koeficijenta topline, pa je nedostatak operatibilnosti . Metoda intenziteta isparavanja neizravna je metoda glasnoće topline, sve dok se mogu izračunati određeni eksperimentalni podaci, često se koriste u metodama industrijskog dizajna. Metoda intenziteta isparavanja temelji se na isparavanju intenziteta vode i isparavanja kako bi se izračunala volumen komore za sušenje, a zatim prema odnosu između promjera i visine kako bi se izračunala efektivna visina.

Ii. Promjer komore za sušenje
Druga metoda je izračunavanje potrebne potrošnje zraka putem računovodstva materijala i računovodstva topline, a zatim određivanje promjera sušilice prema rasponu brzine zraka.

Iii. Visina sušilice i veličine čestica s ocjenom
Od distributera vrućeg zraka iz vrućeg zraka u tangencijalni smjer kroz jaz u obliku prstena u komoru za sušenje, komora za sušenje materijala u vrućem zraku pod djelovanjem puhanja i miješalice vođene spiralom koji se okreće prema gore. Proučavanje manjih čestica u polju centrifugalne sile pod djelovanjem kretanja tekućine, učinak gravitacije je vrlo mali i stoga se može zanemariti.

Iv. Primjena rotacijske sušilice za bljeskalicu
Dio radnih uvjeta rotacijske flash sušilice, gornji dio komore za sušenje opremljen je prstenom za ocjenjivanje, čija je uloga uglavnom za stvaranje većih čestica ili ne sušenje materijala i kvalificiranog odvajanja proizvoda, blokirajući komoru za sušenje može učinkovito Provjerite jesu li zahtjevi za veličinom i vlagom. Zamjena prstena za ocjenjivanje različitim promjerima može udovoljiti zahtjevu veličine proizvoda. Populacija vrućeg zraka na dnu konusa opremljena je zaštitom od hladnog zraka kako bi se spriječilo pregrijavanje materijala i pogoršanja u kontaktu s zrakom visoke temperature. Sustav sušenja je zatvoren i djeluje pod mikro-negativnim tlakom, prašina se ne procuri kako bi se zaštitilo proizvodno okruženje, sigurnost i higijena.