Rotacijska sušilica za sušenje četiri glavne metode projektiranja procesa

Sažeci:

Rotacijski flash sušilica nova oprema koja koristi razne uređaje, kao što je korištenje raznih uređaja za hranjenje, tako da kontinuirano i stabilno hranjenje, proces hranjenja neće proizvesti fenomen premošćivanja; dno sušilice s posebnim uređajem za hlađenje, kako bi se izbjegao fenomen lijepljenja materijala na zidu i propadanja na dnu područja visoke temperature; korištenje posebnog pneumatskog uređaja za brtvljenje i uređaja za hlađenje ležaja, učinkovito produljuje životni vijek prijenosnog dijela…

Rotacijski flash sušilica nova oprema koja koristi razne uređaje, kao što je korištenje raznih uređaja za punjenje, tako da kontinuirani i stabilni proces punjenja neće proizvesti fenomen premošćivanja; dno sušilice pomoću posebnog uređaja za hlađenje, kako bi se izbjegao fenomen lijepljenja stijenke i propadanja materijala na dnu područja visoke temperature; korištenje posebnog pneumatskog uređaja za brtvljenje i uređaja za hlađenje ležaja, učinkovito produžuje životni vijek prijenosnog dijela; korištenje posebnog uređaja za distribuciju vjetra kako bi se smanjio otpor opreme i učinkovito osigurao volumen zraka za obradu sušilice; komora za sušenje je opremljena prstenom za ocjenjivanje i ciklonskom pločom, može podesiti finoću materijala i konačnu vlažnost; korištenje uređaja za miješanje i drobljenje, materijal za proizvodnju snažnog smicanja. Usvaja poseban uređaj za odvajanje zraka, koji smanjuje otpor opreme i učinkovito osigurava volumen zraka za obradu sušilice; komora za sušenje je opremljena prstenom za ocjenjivanje i ciklonskom pločom, koja može podesiti finoću i konačnu vlažnost materijala; koristi uređaj za miješanje i drobljenje, koji proizvodi snažno smicanje, puhanje, plutanje i rotirajući učinak na materijal; usvaja filtar za zrak, ciklonski separator i vreću za prašinu, koji mogu učinkovito ukloniti prašinu i izbjeći zagađenje okoliša i materijala. Ova oprema ima snažan prijenos mase i topline, visok intenzitet proizvodnje, kratko vrijeme sušenja i kratko vrijeme zadržavanja materijala. Dakle, danas od strane iskusnih proizvođača opreme za sušenje područja Changzhou kako bi vas upoznali s rotacijskom bljeskalicom za sušenje četiri glavne metode projektiranja procesa!

I. Određivanje komore za sušenje
Rotacijski flash sušilo za sušenje dio je intenziteta isparavanja materijala, volumen prema toplinskoj metodi je teorijski dizajn metode rotacijskog flash sušila, ali je ključni volumen ove metode prema koeficijentu topline teško odrediti, tako da nedostatak operabilnosti . Metoda intenziteta isparavanja neizravna je metoda volumenske toplinske metode, sve dok se mogu izračunati određeni eksperimentalni podaci, često se koristi u metodama industrijskog dizajna. Metoda intenziteta isparavanja temelji se na isparavanju vode i intenzitetu isparavanja za izračun volumena komore za sušenje, a zatim prema odnosu između promjera i visine za izračunavanje efektivne visine.

II. Promjer komore za sušenje
Drugi način je izračunati potrebnu potrošnju zraka kroz materijalno i toplinsko računovodstvo, a zatim odrediti promjer sušare prema rasponu brzine zraka.

III. Visina sušara i stupnjevana veličina čestica
Iz razvodnika vrućeg zraka izlazi iz vrućeg zraka u tangencijalni smjer kroz prstenasti otvor u komoru za sušenje, komora za sušenje materijala u vrućem zraku pod djelovanjem puhanja i mješalice koju pokreće spirala koja se okreće prema gore. Proučavanje manjih čestica u polju centrifugalne sile pod djelovanjem kretanja tekućine, učinak gravitacije je vrlo mali, pa se stoga može zanemariti.

IV. Primjena rotacijskog flash sušila
Dio radnih uvjeta rotacijske flash sušilice, gornji dio komore za sušenje opremljen je prstenom za ocjenjivanje, čija je uloga uglavnom napraviti veće čestice ili ne sušiti materijal i kvalificirano odvajanje proizvoda, blokiranje komore za sušenje može učinkovito osigurati da veličina proizvoda i zahtjevi za vlagu. Zamjena prstena za ocjenjivanje s različitim promjerima može zadovoljiti zahtjev veličine proizvoda. Populacija vrućeg zraka na dnu stošca opremljena je zaštitom od hladnog zraka kako bi se spriječilo pregrijavanje materijala i propadanje u kontaktu sa zrakom visoke temperature. Sustav za sušenje je zatvoren i radi pod mikronegativnim tlakom, prašina ne curi, radi zaštite proizvodnog okoliša, sigurnosti i higijene.