Trenutačno se prašak za glazuru u spreju u industriji opreme za staklo u mojoj zemlji uglavnom dijeli u dvije kategorije: hladni sprej (prah) i vrući sprej (prah).Većina proizvođača emajlirane opreme na sjeveru općenito koristi tehnologiju hladnog prskanja, dok proizvođači opreme s staklenim oblogama na jugu uglavnom koriste tehnologiju vrućeg prskanja.
1. Trenutačno se prašak za glazuru u spreju u industriji opreme za staklo u mojoj zemlji uglavnom dijeli u dvije kategorije: hladni sprej (prah) i vrući sprej (prah).Većina proizvođača emajlirane opreme na sjeveru općenito koristi tehnologiju hladnog prskanja, dok proizvođači opreme s staklenim oblogama na jugu uglavnom koriste tehnologiju vrućeg prskanja.Razgovarajmo o razlici i prednostima i nedostacima prskanja toplim i hladnim prahom.
2. Najveća prednost tehnologije termičkog raspršivanja na jugu je ta što je cijena vrlo niska, a proces emajliranja često se može izvesti dva ili tri puta.Međutim, nedostatak je to što je kvaliteta nestabilna, a proizvod je sklon problemima u inferiornim okruženjima, što rezultira većim gubicima za korisnike.
3. Najveća prednost tehnologije hladnog raspršivanja na sjeveru je ta što je kvaliteta proizvoda stabilna, ali proces emajliranja opreme je oko šest do sedam puta, tako da je trošak previsok.Znate, svaki put kada dodate emajl, mora se peći na visokoj temperaturi od tisuća stupnjeva, što pokazuje da je razlika u cijeni ogromna.
Kvaliteta opreme za emajliranje nije povezana samo s kvalitetom emajla, već također ima važan odnos s tehnologijom prskanja odabranom za opremu za emajliranje.Pojednostavljeno rečeno, hladno prskanje je postupak prskanja prahom koji se izvodi na gotovu površinu opreme za emajl kada je ohlađena i na sobnoj temperaturi, dok je termičko prskanje operacija prskanja prahom koja se izvodi kada je sirovina opreme za emajl u radnom stanju prije nego što se potpuno ohladi.Hladni sprej prikladan je za radnike koji uvijek iznova bruse i pročišćavaju čelične gredice i porculanski prah, a vlaga u porculanskom prahu se prirodno suši.Porculanski sloj ispod ove tehničke operacije je tanak (velika efektivna debljina), a broj vremena pečenja je velik.Visoko;toplinsko raspršivanje se izvodi kada oprema za emajl nije potpuno ohlađena, a voda u prahu za emajl je prisiljena da se osuši kroz nehlađenu čeličnu ploču, tako da je ciklus brz i izlaz opreme je velik.Također zbog problema s temperaturom, termičko raspršivanje može se samo fino samljeti, tako da je porculanski sloj opreme za emajliranje relativno debeo, a cijena relativno niska.
4. Može se vidjeti da iako tehnologija toplinskog raspršivanja proizvodi brzo i sloj porculana je debeo (oprema za emajl nije što je deblji sloj porculana, to bolje), ali zbog rada na visokoj temperaturi, lako je proizvesti tamni mjehurića, porculan je debeo i neravan, a cijela površina porculana lako otpada.Iako je cijena hladnog prskanja visoka i obujam proizvodnje ne može se proširiti, sa stajališta korisnika, proizvodna oprema je zajamčena, a sloj porculana je ujednačen (u skladu s međunarodnim standardima).
Vrijeme objave: 4. rujna 2023