Prije nego što strojevi krenu u rad, pedantan režim inspekcije je neizostavan. Tehničari započinju vizualnim pregledom vanjštine opreme. Svi znakovi pukotina ili deformacija na dvostrukom konusnom spremniku odmah se označavaju, dok se labavi spojni dijelovi zatežu kako bi se spriječilo potencijalno curenje materijala i zaštitili od kvarova opreme. Vakuumski sustav podvrgava se temeljitoj provjeri, pri čemu se pažljivo provjerava je li razina ulja vakuumske pumpe unutar optimalnog raspona, a cijevi se pregledavaju na oštećenja ili začepljenja. Slično tome, sustav grijanja se pregledava na curenje u cijevima za toplinsko vođenje ulja ili pare te se potvrđuje pouzdanost uređaja za kontrolu temperature. Na kraju se pregledava električni upravljački sustav kako bi se osigurali sigurni spojevi ožičenja i točna očitanja instrumenata.

Nakon što se nakon pregleda dobije odobrenje, vrijeme je za početak procesa sušenja. Materijal namijenjen sušenju nježno se uvodi u dvostruki konusni spremnik kroz ulaz, strogo se pazi na održavanje volumena koji ne prelazi 60% - 70% kapaciteta spremnika. To osigurava da se materijal može slobodno kotrljati i postići optimalne rezultate sušenja. Nakon što se na ulazu osigura čvrsto brtvljenje, rotacijski motor se pokreće, a brzina rotacije, obično u rasponu od 5 do 20 okretaja u minuti i prilagođena jedinstvenim svojstvima materijala, postavlja se kako bi se materijal pokrenuo.

Vakuumski sustav zatim se uključuje u brzinu, postupno prazni komoru dok se ne postigne i održava željena razina vakuuma, obično između –0,08 MPa i –0,1 MPa. Istovremeno se aktivira sustav grijanja i postavlja se temperatura, pažljivo kalibrirana na temelju osjetljivosti materijala na toplinu, koja obično pada u raspon od 30 ℃ do 80 ℃. Tijekom sušenja, operateri budno prate opremu, prateći ključne parametre poput stupnja vakuuma, temperature i brzine rotacije. Redovito se bilježe ove metrike, pružajući vrijedne podatke za procjenu učinkovitosti sušenja i performansi opreme.

Kada materijal postigne željenu suhoću, sustav grijanja se isključuje. Strpljenje je ključno dok operateri čekaju da se temperatura spremnika ohladi na siguran prag, obično ispod 50 ℃, prije nego što isključe vakuumski sustav. Zatim se polako otvara ventil za prekid zraka kako bi se unutarnji tlak izjednačio s atmosferom. Konačno, otvara se otvor za pražnjenje i rotacijski motor se ponovno pokreće, olakšavajući nesmetano istovarivanje osušenog materijala. Nakon pražnjenja, temeljito čišćenje opreme uklanja sve preostale ostatke, osiguravajući da je pripremljena i spremna za sljedeći zadatak sušenja.