PLG serija kontinuirana sušilica ploča (sušilica vakuumskog diska)
PLG serija kontinuirana sušilica ploča (sušilica vakuumskog diska)
Sušilica s kontinuiranim pločama PLG serije vrsta je visoke učinkovitosti i kontinuirane opreme za sušenje. Njegova jedinstvena struktura i princip rada pružaju prednosti velike toplinske učinkovitosti, niske potrošnje energije, manje zauzimajućeg područja, jednostavne konfiguracije, jednostavnog rada i kontrole, kao i dobrog radnog okruženja itd. Široko se koristi u procesu sušenja u područjima kemijskih, farmaceutskih proizvoda , poljoprivredne kemikalije, prehrambene hrane, stočne hrane, proces poljoprivrednih i nusproizvoda itd., A dobro je primljeno u raznim industrijama. Sada postoje tri velike kategorije, normalan tlak, zatvoreni i vakuumski stilovi i četiri specifikacije od 1200, 1500, 2200 i 2500; i tri vrste konstrukcija A (ugljični čelik), B (nehrđajući čelik za kontaktne dijelove) i C (na temelju B za dodavanje nehrđajućeg čelika za parne cijevi, glavnu osovinu i nosače, te obloge od nehrđajućeg čelika za tijelo i gornji poklopac cilindra ). S površinom sušenja od 4 do 180 četvornih metara, sada imamo stotine modela serijskih proizvoda i raznih vrsta pomoćnih uređaja na raspolaganju za ispunjavanje zahtjeva različitih proizvoda.
Video
Načelo
To je inovacijska horizontalna vakuumska sušilica tipa. Vlažnica vlažnog materijala bit će uparena prijenosom topline. Smjera sa stiskanjem uklonit će materijal na vrućoj površini i kretati se u spremniku kako bi se stvorio protok ciklusa. Ispunjena vlaga pumpat će vakuum pumpu.
Vlažni materijali se neprekidno dovode do gornjeg sloja sušenja u sušilici. Oni će ih kontinuirano miješati i miješati kad se rukom rotira, materijal teče kroz površinu ploče za sušenje duž eksponencijalne spiralne linije. Na maloj ploči za sušenje materijal će se premjestiti na vanjski rub i spustiti se na vanjski rub velike ploče za sušenje ispod, a zatim će se pomaknuti prema unutra i spustiti se s njegove središnje rupe na malu ploču za sušenje na sljedećem sloju . Male i velike pločice za sušenje raspoređene su naizmjenično, tako da materijali mogu neprestano proći kroz cijelu sušilicu. Medij za grijanje, koji bi mogli biti zasićeni pari, topla voda ili toplinsko ulje, odvest će se u šuplje pločice za sušenje s jednog kraja na drugi kraj sušilice. Osušeni proizvod spustit će se s posljednjeg sloja sušene ploče do donjeg sloja tijela mirisa, a drvci će ga premjestiti u priključak za pražnjenje. Vlada se ispušta iz materijala i bit će uklonjena iz vlažnog priključka za pražnjenje na gornjem poklopcu, ili je usisavala vakuumsku pumpu na gornjem poklopcu za sušilicu ploče vakuuma. Osušeni proizvod ispušten iz donjeg sloja može se spakirati izravno. Mogućnost sušenja može se podići ako je opremljena dodatnim uređajima kao što su grijač od peraja, kondenzator za oporavak otapala, filter za prašinu vrećice, mehanizam za povratak i miješanje za sušene materijale i ventilator za usisavanje itd. Otapalo u tom stanju paste i toplinski osjetljivi materijali mogu se lako mogu se provesti i toplinska razgradnja i reakcija.
Značajke
(1) Jednostavna kontrola, široka primjena
1. Regulirajte debljinu materijala, rotirajuću brzinu glavne osovine, broj Harrowove ruke, stil i veličine Harrows postiže najbolji postupak sušenja.
2. Svaki sloj ploče za sušenje može se hraniti vrućim ili hladnim medijima pojedinačno do zagrijavanja ili hladnih materijala i učiniti kontrolu temperature preciznom i jednostavnom.
3. Vrijeme prebivanja materijala može se precizno prilagoditi.
4. Pojedinačni smjer materijala bez povratka i miješanja, ujednačenog sušenja i stabilne kvalitete, nije potrebno ponovno miješanje.
(2) Jednostavan i jednostavan rad
1. Početak zaustavljanja sušilice je prilično jednostavan
2. Nakon što se zaustavi hranjenje materijala, Harrows ih se može lako isprazniti iz sušilice.
3. Pažljivo čišćenje i promatranje mogu se prenijeti unutar opreme kroz prozor velikog gledanja.
(3) Niska potrošnja energije
1. tanki sloj materijala, mala brzina glavne osovine, mala snaga i energija potrebna za prijenos sustava materijala.
2. Sušite se provođenjem topline tako da ima visoku učinkovitost grijanja i nisku potrošnju energije.
(4) Dobro operativno okruženje, otapalo se može oporaviti i ispuštanje praha ispunjava zahtjeve ispušnih plinova.
1. Normalni tip tlaka: Kako je mala brzina protoka zraka unutar opreme, a vlaga je visoka u gornjem dijelu i niskom donjem dijelu, prah za prašinu nije mogao plutati do opreme, tako da gotovo da u prahu prašine u repnom plinu ispušta Vlažni priključak za pražnjenje na vrhu.
2. Zatvoreni tip: Opremljen uređajem za oporavak otapala koji može lako oporaviti organsko otapalo od plina vlažnog nosača. Uređaj za oporavak otapala ima jednostavnu strukturu i visoku brzinu oporavka, a dušik se može koristiti kao plin vlažnog nosača u zatvorenom cirkulaciji za one koji su podložni sagorijevanju, eksploziji i oksidaciji, te otrovnim materijalima kako bi se sigurno radilo. Posebno pogodno za sušenje zapaljivih, eksplozivnih i otrovnih materijala.
3. Vrsta vakuuma: Ako sušilica ploče radi u stanju vakuuma, posebno je pogodna za sušenje materijala osjetljivih na toplinu.
(5) Jednostavna instalacija i malo područje zauzimanja.
1. Kako je sušilica u cjelini za isporuku, vrlo je lako instalirati i popraviti na licu mjesta samo podizanjem.
2. Kako su pločice za sušenje raspoređene slojevima i instalirane okomito, potrebno je malo zauzimanje, iako je područje sušenja veliko.
Značajke tehnologije
1. sušena ploča
(1) Tlak opisa: Općenito je 0,4MPA, max. može doseći 1,6MPA.
(2) Radni tlak: Općenito je manji od 0,4MPA, a maks. može doseći 1,6MPA.
(3) Medij za zagrijavanje: parka, topla voda, ulje. Kad je temperatura sušenih ploča 100 ° C, može se koristiti topla voda; Kada je 100 ° C ~ 150 ° C, bit će zasićena voda pare ≤0,4MPa ili parni plin, a kad 150 ° C ~ 320 ° C, bit će ulje; Kada> 320 ° C zagrijavat će se električnom, uljem ili spojenom soli.
2. sustav za prijenos materijala
(1) Revoluton glavne osovine: 1 ~ 10R/min, elektromagnetizam vremena pretvarača.
(2) HARROW ARM: Na svim slojevima se nalazi 2 do 8 komada koja se nalazi na glavnoj osovini.
(3) Harrowova oštrica: Oko Objava Harrow -a lebdi zajedno s površinom ploče kako bi zadržali kontakt. Postoje razne vrste.
(4) valjak: za proizvode lako aglomerat, ili sa zahtjevima mljevenja, postupak prijenosa topline i sušenja može biti
Ojačano postavljanjem valjka na odgovarajuće mjesto.
3. Školjka
Postoje tri vrste za opciju: normalan tlak, zapečaćeni i vakuum
(1) Normalni tlak: cilindar ili osmostrani cilindar, postoje cijele i dimidirane strukture. Glavne cijevi ulaza i izlaza za medije za grijanje mogu biti u školjci, također mogu biti u vanjskoj školjci.
(2) Zapečaćeno: cilindrična ljuska, mogla bi podnijeti unutarnji tlak od 5 kPa, glavni kanali ulazne i izlaz medija za grijanje mogu biti unutar školjke ili izvan njega.
(3) Vakuum: cilindrična ljuska, može podnijeti vanjski tlak od 0,1MPa. Glavni kanali ulaza i izlaza su unutar školjke.
4. Grijač zraka
Normalno za primjenu velike sposobnosti isparavanja za povećanje učinkovitosti sušenja.
Tehnički parametar
| Specifikacija | Promjer mm | Visoki mm | Područje suhog m2 | Snaga KW | Specifikacija | Promjer mm | Visoki mm | Područje suhog m2 | Snaga KW |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73,9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
Dijagram protoka
Prijava
PLG kontinuirana sušilica ploča prikladna je za sušenje, kalciniranje, pirolizu, hlađenje, reakciju i sublimaciju u kemikaliji,farmaceutska, pesticida, prehrambena i poljoprivredna industrija. Ovaj stroj za sušenje uglavnom se koristi u sljedećim poljima:
1. Organski kemijski proizvodi: smola, melamin, anilin, stearat, kalcijev format i drugi organski kemijski materijal iSrednji.
2. Anorganski kemijski proizvodi: kalcijev karbonat, magnezijev karbonat, bijeli ugljik crna, natrijev klorid, kriolit, razniSulfat i hidroksid.
3. Medicina i hrana: cefalosporin, vitamin, ljekovita sol, aluminijski hidroksid, čaj, list ginkgo i škrob.
4. Prostor i gnojivo: gnojivo biološkog kalijeva, hrana za proteine, zrno, sjeme, herbicid i celuloza.
Mikser granulatora za sušilo quanpin sušilica
Yancheng Quanpin Machinery CO., Ltd.
Profesionalni proizvođač koji se fokusira na istraživanje, razvoj i proizvodnju opreme za sušenje, opreme za granulator, mikserske opreme, drobilice ili opreme za sito.
Trenutno naši glavni proizvodi uključuju kapacitet različitih vrsta sušenja, granulacije, drobljenja, miješanja, koncentracije i vađenja opreme dostiže više od 1.000 setova. S bogatim iskustvom i strogom kvalitetom.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobilni telefon: +86 19850785582
WhatApp: +8615921493205
