Fluidizacijska sušilica se također naziva fluidizirani sloj. Kroz više od 20 godina usavršavanja i korištenja. Sada je postao vrlo uvozni uređaj za sušenje u područjima farmaceutske, kemijske, prehrambene industrije, industrije prerade žitarica i tako dalje. Sastoji se od filtra za zrak, fluidiziranog sloja, ciklonskog separatora, sakupljača prašine, centrifugalnog ventilatora velike brzine, kontrolnog ormara i tako dalje. Zbog različitosti svojstava sirovine, potrebno je opremiti sustavom za otprašivanje u skladu s potrebnim potrebama. Može odabrati i ciklonski separator i platneni vrećasti filtar ili odabrati samo jedan od njih. Općenito, ako je nasipna gustoća sirovine teška, može odabrati ciklon, ako je sirovina lagane nasipne gustoće, može odabrati vrećasti filtar za prikupljanje. Pneumatski transportni sustav dostupan je na zahtjev. Postoje dvije vrste operacija za ovaj stroj, kontinuirane i isprekidane.
Čisti i vrući zrak ulazi u tekući sloj kroz razdjelnik ploče ventila. Vlažni materijal iz dodavača formira se u tekućem stanju pomoću vrućeg zraka. Budući da je topli zrak u širokom kontaktu s materijalom i pojačava proces prijenosa topline, može osušiti proizvod u vrlo kratkom vremenu.
Ako se koristi kontinuirani tip, materijal ulazi s prednje strane sloja, fluidizira se u sloju nekoliko minuta i ispušta se sa stražnje strane sloja. Stroj radi u stanju podtlaka,lebdi s druge strane kreveta. Stroj radi u podtlaku.
Speclitem | Sušenjekapacitetkg/h | Vlastobožavatelja | Zrakpritisakpa | Zrakiznositim3/h | Tem. odulazzrak℃ | MakskonzumiratiJ | Oblik odhranjenje |
XF10 | 10-15 (prikaz, ostalo). | 7.5 | 5,5×103 | 1500 | 60-200 (prikaz, stručni). | 2,0×108 | 1. Oblik ventila 2. Pneumatski transport |
XF20 | 20-25 (prikaz, ostalo). | 11 | 5,8×103 | 2000. godine | 60-200 (prikaz, stručni). | 2,6×108 | |
XF30 | 30-40 (prikaz, ostalo). | 15 | 7,1×103 | 3850 | 60-200 (prikaz, stručni). | 5,2×108 | |
XF50 | 50-80 (prikaz, stručni). | 30 | 8,5×103 | 7000 | 60-200 (prikaz, stručni). | 1,04×109 |
Proces sušenja lijekova, kemijskih sirovina, prehrambenih proizvoda, prerade žitarica, stočne hrane i tako dalje. Na primjer, sirovi lijekovi, tablete, kineski lijekovi, prehrambeni proizvodi za zaštitu zdravlja, pića, kukuruzne klice, stočna hrana, smola, limunska kiselina i drugi prahovi. Prikladan promjer sirovog materijala je obično 0,1-0,6 mm. Najprikladniji promjer sirovine bit će 0,5-3 mm.