XSG serija rotirajućih flash sušilica (spin flash sušilica)

1. Stopa prikupljanja gotovog proizvoda je vrlo visoka.
Usvojiti ciklonski separator s visokom učinkovitošću i niskim otporom (stopa sakupljanja može biti iznad 98%), zajedno sa zračnom komorom tipa pulsnog otprašivača od vreće (stopa sakupljanja može biti iznad 98%).
2. Učinkovito kontrolirati konačni sadržaj vode i finoću gotovog proizvoda.
Za kontrolu konačnog sadržaja vode i finoće gotovog proizvoda podešavanjem sita i brzine ulaznog zraka.
3. Materijali se ne lijepe na zid
Kontinuirano strujanje zraka velike brzine snažno ispire materijale koji su ostali na zidu kako bi se uklonio fenomen zadržavanja materijala na zidu.
4. Ovaj stroj je dobar u obradi toplinski osjetljivih materijala.
Dno glavnog stroja pripada području visoke temperature.Brzina zraka u ovom području je vrlo velika, a materijal teško može izravno kontaktirati toplinsku površinu, tako da nema brige o gorenju i promjeni boje.
5. QUANPIN Spin Flash sušači dizajnirani su za kontinuirano sušenje kohezivnih i nekohezivnih pasta i filter kolača, kao i tekućina visoke viskoznosti.Glavne komponente QUANPIN Spin Flash postrojenja su sustav napajanja, patentirana komora za sušenje i vrećasti filter.Široko hvaljen od strane kupaca u raznim industrijama diljem svijeta, ovaj patentirani proces pruža bržu i energetski učinkovitiju alternativu sušenju raspršivanjem.S više od 150 instalacija QUANPIN Spin Flash sušilica diljem svijeta QUANPIN DRYING kombinira iskustvo i vrhunsku tehnologiju u rješenja dodane vrijednosti za naše kupce.Povišene temperature sušenja mogu se koristiti s mnogim proizvodima budući da ispiranje površinske vlage trenutačno hladi plin za sušenje bez značajnog povećanja temperature proizvoda što može oštetiti njegovu kvalitetu.
6. Mokri materijal se raspršuje u struju zagrijanog zraka (ili plina) koji ga prenosi kroz kanal za sušenje.Koristeći toplinu iz struje zraka, materijal se suši dok se prenosi.Proizvod se odvaja ciklonima i/ili vrećastim filtrima.Tipično, nakon ciklona slijede uređaji za čišćenje ili vrećasti filtri za konačno čišćenje ispušnih plinova kako bi se zadovoljili trenutni zahtjevi za emisiju.
7. Sustav napajanja sastoji se od bačve za punjenje gdje se diskontinuirani tok proizvoda puferira i usitnjava pomoću mješalice prije kontinuiranog sušenja.Vijak za dovod promjenjive brzine (ili pumpa u slučaju dovoda tekućine) prosljeđuje proizvod u komoru za sušenje.
8. Rotor na konusnoj bazi komore za sušenje fluidizira čestice proizvoda u obrascu strujanja vrućeg zraka učinkovitom za sušenje u kojem se sve mokre grudice brzo razgrađuju.Vrući zrak dovodi grijač zraka kontroliran temperaturom i ventilator kontroliran brzinom, koji ulazi u komoru za sušenje tangentno kako bi se uspostavilo turbulentno, vrtložno strujanje zraka.
9. Fine čestice u zraku prolaze kroz klasifikator na vrhu komore za sušenje, dok veće čestice ostaju u struji zraka za daljnje sušenje i usitnjavanje u prah.
10. Komora za sušenje je čvrsto dizajnirana da izdrži udare tlaka u slučaju eksplozivnog izgaranja zapaljivih čestica.Svi ležajevi su učinkovito zaštićeni od prašine i topline.