XSG serija rotirajućih bljeskalica (vrtljiva bljeskalica)

Kratki opis:

Tip: XSG2 – XSG16

Promjer cijevi (mm): 200 mm - 1600 mm

Dimenzije glavnog stroja (mm): 250*2800(mm)—1700*6000(mm)

Snaga glavnog stroja (kw): (5-9) kW—(70-135) kW

Kapacitet isparavanja vode (kg/h): 10-2000 kg/h – 250-2000 kg/h


Detalji proizvoda

QUANPIN Sušilica Granulator Mikser

Oznake proizvoda

XSG serija rotirajućih bljeskalica (vrtljiva bljeskalica)

Apsorbirajući stranu naprednu opremu i tehnologiju, ovo je nova vrsta opreme za sušenje koja se koristi za sušenje materijala, kao što su pasta, kolač, tiksotropija, toplinski osjetljivi prah i čestice.

XSG serija rotirajućih sušilica s bljeskalicom (vrtljiva sušilica s bljeskalicom)03
XSG serija rotirajućih sušilica s bljeskalicom (vrtljiva sušilica s bljeskalicom)04

Video

Načelo

Vrući zrak ulazi u dno sušilice u tangentnom smjeru. Pod djelovanjem miješalice stvara se snažno rotirajuće područje zraka. Pastozni materijali ulaze u sušilicu kroz pužni punjač. Pod snažnim učinkom miješanja pri velikoj brzini rotacije, materijali se raspoređuju djelovanjem udara, trenja i smicanja. Materijali u blokovskom stanju brzo će se usitniti i potpuno doći u kontakt s vrućim zrakom, a materijali se zagrijavaju i suše. Osušeni materijali nakon odvodnjavanja dižu se s protokom vrućeg zraka. Prstenovi za sortiranje zaustavit će i zadržati velike čestice. Male čestice će se bočno izbacivati iz sušilice iz središta prstena i skupljati u ciklonu i sakupljaču prašine. Nepotpuno osušeni ili veliki komadi materijala bit će poslani na stijenku uređaja centrifugalnom silom i ponovno će se usitniti nakon što padnu na dno.

XSG serija rotirajućih sušilica s bljeskalicom (vrtljiva sušilica s bljeskalicom)01
XSG serija rotirajućih sušilica s bljeskalicom (vrtljiva sušilica s bljeskalicom)05

Značajke

1. Stopa prikupljanja gotovog proizvoda je vrlo visoka.
Usvojiti ciklonski separator s visokom učinkovitošću i niskim otporom (stopa sakupljanja može biti iznad 98%), zajedno s pulsirajućim usisavačem prašine od platnenih vreća sa zračnom komorom (stopa sakupljanja može biti iznad 98%).
2. Učinkovito kontrolirati konačni sadržaj vode i finoću gotovog proizvoda.
Kontrolirati konačni sadržaj vode i finoću gotovog proizvoda podešavanjem sita i brzine ulaznog zraka.
3. Nijedan materijal se ne lijepi za zid
Kontinuirani protok zraka velike brzine snažno ispire materijale koji su ostali na zidu kako bi se uklonio fenomen da materijali ostaju na zidu.
4. Ovaj stroj je dobar u obradi materijala osjetljivih na toplinu.
Donji dio glavnog stroja pripada području visoke temperature. Brzina zraka u ovom području je vrlo visoka, a materijal teško može izravno dodirnuti toplinsku površinu, tako da nema brige o izgaranju i promjeni boje.
5. QUANPIN Spin Flash sušilice dizajnirane su za kontinuirano sušenje kohezivnih i nekohezivnih pasta i filter kolača, kao i tekućina visoke viskoznosti. Glavne komponente QUANPIN Spin Flash postrojenja su sustav za dovod, patentirana komora za sušenje i vrećasti filter. Ovaj patentirani proces, koji su široko hvaljeni od strane kupaca u raznim industrijama diljem svijeta, pruža bržu i energetski učinkovitiju alternativu sušenju raspršivanjem. S više od 150 instalacija QUANPIN Spin Flash sušilica diljem svijeta, QUANPIN DRYING kombinira iskustvo i vrhunsku tehnologiju u rješenja s dodanom vrijednošću za naše kupce. Povišene temperature sušenja mogu se koristiti s mnogim proizvodima jer isparavanje površinske vlage trenutno hladi plin za sušenje bez značajnog povećanja temperature proizvoda što bi moglo oštetiti njegovu kvalitetu.
6. Vlažni materijal se raspršuje u struju zagrijanog zraka (ili plina) koja ga prenosi kroz kanal za sušenje. Koristeći toplinu iz struje zraka, materijal se suši dok se prenosi. Proizvod se odvaja pomoću ciklona i/ili vrećastih filtera. Obično nakon ciklona slijede pročišćivači ili vrećasti filteri za završno čišćenje ispušnih plinova kako bi se zadovoljili trenutni zahtjevi za emisije.
7. Sustav za dovod sastoji se od posude za dovod u kojoj se diskontinuirani tok proizvoda puferira i fragmentira miješalicom prije kontinuiranog sušenja. Vijak za dovod s promjenjivom brzinom (ili pumpa u slučaju dovoda tekućine) usmjerava proizvod u komoru za sušenje.
8. Rotor na konusnoj bazi komore za sušenje fluidizira čestice proizvoda u učinkovitom obrascu protoka vrućeg zraka u kojem se sve mokre grudice brzo raspadaju. Vrući zrak dovodi se pomoću temperaturno kontroliranog grijača zraka i ventilatora s kontroliranom brzinom, ulazeći u komoru za sušenje pod tangentom kako bi se uspostavio turbulentni, vrtložni protok zraka.
9. Fine čestice u zraku prolaze kroz klasifikator na vrhu komore za sušenje, dok veće čestice ostaju u struji zraka za daljnje sušenje i usitnjavanje.
10. Komora za sušenje je čvrsto konstruirana kako bi izdržala tlačni udar u slučaju eksplozivnog izgaranja zapaljivih čestica. Svi ležajevi su učinkovito zaštićeni od prašine i topline.

XSG

Tehnički parametar

Specifikacija Barel
promjer (mm)
Glavni stroj
dimenzije (mm)
Glavni stroj
snaga (kw)
brzina zraka
(m3/h)
Kapacitet isparavanja vode
(Kg/h)
XSG-200 200 250×2800 5-9 300-800 10-20
XSG-300 300 400×3300 8-15 600-1500 20-50
XSG-400 400 500×3500 10-17,5 1250-2500 25-70
XSG-500 500 600×4000 12-24 1500-4000 30-100
XSG-600 600 700×4200 20-29 2500-5000 40-200
XSG-800 800 900×4600 24-35 3000-8000 60-600
XSG-1000 1000 1100×5000 40-62 5000-12500 100-1000
XSG-1200 1200 1300×5200 50-89 10000-20000 150-1300
XSG-1400 1400 1500×5400 60-105 14000-27000 200-1600
XSG-1600 1600 1700×6000 70-135 18700-36000 250-2000
XSG-1800 1800. godine 1900x6800 90~170    
XSG-2000 2000. 2000x7200 100~205    

Sustav hranjenja

Za sustav hranjenja obično biramo dvostruki pužni dozator. Dvostruka osovina sa posebno dizajniranim noževima za lomljenje grudvica osigurava nesmetan ulazak sirovine u komoru za sušenje. Pogon se odvija putem motora i mjenjača.

Komora za sušenje

Što se tiče komore za sušenje, sastoji se od donjeg dijela za miješanje, srednjeg dijela s plaštom i gornjeg dijela. Ponekad se na zahtjev može postaviti i otvor za eksploziju na gornjem kanalu.

Sustav za skupljanje prašine

Što se tiče sustava za skupljanje prašine, postoji nekoliko načina.
Gotov proizvod se prikuplja pomoću ciklona i/ili vrećastih filtera. Obično nakon ciklona slijede skruberi ili vrećasti filteri za završno čišćenje ispušnih plinova kako bi se zadovoljili trenutni zahtjevi za emisije.

Horizontalne sušilice s fluidiziranim slojem serije XF2

Primjena

Organski proizvodi:
Atrazin (pesticidi), kadmijev laurat, benzojeva kiselina, germicid, natrijev oksalat, celulozni acetat, organski pigmenti itd.
Boje:
Antrakinon, crni željezni oksid, indigo pigmenti, maslačna kiselina, titanijev hidroksid, cinkov sulfid, međuprodukti azo boja i dr.
Anorganski:
Boraks, kalcijev karbonat, hidroksid, bakrov sulfat, željezni oksid, barijev karbonat, antimonov trioksid, metalni hidroksidi, soli teških metala, sintetički kriolit i dr.
Hrana:
Sojin protein, želatinizirani škrob, talog, pšenični šećer, pšenični škrob itd.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  •  QUANPIN Sušilica Granulator Mikser

     

    https://www.quanpinmachine.com/

     

    YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.

    Profesionalni proizvođač usmjeren na istraživanje, razvoj i proizvodnju opreme za sušenje, granulacije, miješalice, drobilice ili prosijavanje.

    Trenutno, naši glavni proizvodi uključuju kapacitet različitih vrsta opreme za sušenje, granuliranje, drobljenje, miješanje, koncentriranje i ekstrakciju, koji doseže više od 1000 kompleta. S bogatim iskustvom i strogom kvalitetom.

    https://www.quanpinmachine.com/

    https://quanpindrying.en.alibaba.com/

    Mobitel: +86 19850785582
    WhatsApp: +8615921493205

     

     

    Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je